Materijali i pribor koji se obično koriste u namještaju

Proizvodi namještaja koji se najčešće koriste su podijeljeni u mnoge kategorije, kao što su aluminij, okovi, guma i plastika, proizvodi od stakla, spužve, koža, ljepilo, tkanina, film za ukrašavanje izgleda, umjetne ploče, boje, električni dodaci. Ovaj rad se uglavnom fokusira na hardver, sunđer, kožu, tkaninu i boje.

1. Hardver

"Hardver" je popularan izraz, a standardna klasifikacija uglavnom uključuje crne i obojene metale. U proizvodnji namještaja, hardver igra ključnu ulogu, a njegovi oblici su raznoliki, uključujući cijevi, šipke, ploče, linije, kutove i tako dalje.

Crni metal se uglavnom odnosi na proizvode od željeza. Ima mnoge prednosti, kao što su otpornost na deformacije, izuzetno visoka čvrstoća, dobra otpornost na habanje, visoka tvrdoća, niska cijena i dug vijek trajanja. Ove prednosti čine proizvode od željeza široko korištenim u proizvodnji namještaja. Konkretno, okrugle cijevi se često koriste ustolicaproizvodi; Kvadratne cijevi se obično koriste u konstrukcijama greda i konzola. Međutim, proizvodi od željeza imaju i svoje nedostatke, kao što su lako hrđanje, veliki volumen i strah od vlage. Za rješavanje ovih problema često se koriste galvanizacija, prskanje i druge metode tretmana.

Dijelovi od obojenih metala uključuju aluminij, bakar, cink, nehrđajući čelik i druge metalne proizvode. U poređenju sa crnim metalima, obojeni metali nisu lako zarđali i široko se koriste u proizvodnji nameštaja. Među njima, aluminijska ploča, aluminijska šipka, cijev od nehrđajućeg čelika, ploča od nehrđajućeg čelika, bakrena ploča, pocinčana ploča i tako dalje se obično koriste u proizvodnji namještaja od obojenih metalnih dijelova. Bakarni proizvodi su takođe važna klasa delova od obojenih metala. U proizvodnji namještaja koriste se i čisti bakar i legure bakra. Među njima, čisti bakar, poznat i kao bakar, ima dobru žilavost, ali slabu čvrstoću i tvrdoću; Legure bakra imaju nešto veću čvrstoću i tvrdoću, ali se lako lome. Namještaj uglavnom koristi bakrene proizvode kao ručke i ugrađene vijke i druge dodatke. Proizvodi od cinka također imaju mjesto u hardveru. Iako se proizvodi od čistog cinka manje koriste, legure cinka se često koriste u kombinaciji sa čelikom, kao što su pocinčane ploče i elektrolitičke ploče. U proizvodnji namještaja, legure cinka se uglavnom koriste za dodatke u obliku tlačnog livenja.

Općenito, hardver je nezamjenjiv dio proizvodnje namještaja. Bilo da se radi o crnim ili obojenim metalima, ili metalima za livenje, oni igraju važnu ulogu u namještaju. Ispravan odabir i upotreba hardvera može poboljšati trajnost, ljepotu i iskustvo upotrebe namještaja.

2. Sunđeri

U proizvodnji namještaja spužve se široko koriste zbog svojih odličnih svojstava i različitih vrsta. Slijedi detaljan uvod u najčešće korištene spužve u namještaju:

Sunđer za postavljanje

Spužva za oblikovanje izrađena je od poliaminokiselinskog materijala koji se miješa sa pjenilom i raznim aditivima, utiskuje u kalup i zagrijava. Njegov oblik je fiksiran, pogodan zaokretna stolica sofajastuk za sjedište i leđa pamuk. Prema različitim dijelovima proizvoda, tvrdoća pamuka za fiksiranje može se podesiti.

Penasti sunđer

Pjenasti sunđer je formiran od polieterske pjene, proces je poput pjenastog kruha. Može se zapjeniti mehaničkom opremom ili ručno pomoću drvenih ploča. Tijelo pjenaste spužve može se rezati prema različitim zahtjevima kako bi se dobila željena debljina. Mekoću i tvrdoću pjene također možete kontrolisati podešavanjem formule.

Gumeni sunđer

Gumena spužva je vrsta spužve koja koristi prirodni lateks kao glavnu sirovinu za pjenu. Ovaj materijal ima odličnu elastičnost i elastičnost i nije ga lako deformirati. Međutim, zbog visoke cijene korištenih materijala, cijena je također mnogo veća od ostalih spužvi.

Vatrootporni sunđer

Vatrootporna spužva je napravljena dodavanjem vatrootpornih sredstava kao što su hlor i brom u formulaciju materijala prije pjene. Kada se spužva zapali, može proizvesti dim i igrati ulogu usporavanja plamena.

Gore navedene spužve imaju svoje specifične namjene i karakteristike u proizvodnji namještaja. U odabiru je potrebno izvršiti razumnu kolokaciju i selekciju prema dizajnu i potrebama upotrebe proizvoda.

3. Koža

Koža se dijeli na umjetnu kožu i prirodnu kožu.

Umjetna koža je popularan materijal, koji se često koristi za izradu raznih kožnih proizvoda i nekih kožnih materijala. Izrađuje se na bazi od tekstila ili netkanog materijala pjenastim ili laminirajućim materijalima kao što su PVC i PU. Sa sve naprednijim proizvodnim procesom, površinski proces i vlaknasto tkivo umjetne kože postigli su dermalni učinak.

Prirodna koža je materijal koji se proizvodi preradom životinjske kože, uglavnom u proizvodnji namještaja do kravlje kože. Po izgledu je sličan umjetnoj koži, ali ima bolju otpornost na zatezanje i kidanje. Međutim, prirodna koža ima neujednačen izgled, ožiljke i nedostatke koji utječu na dio elastičnosti. Prvi sloj kože je kvalitetan, mekan i elastičan, a cijena je veća; Iako je čvrstoća dva sloja dobra, elastičnost je slaba.

4.Fabric

U proizvodima namještaja, izbor tkanine je ključna odluka. Trenutno postoje dvije glavne vrste tkanina na tržištu koje možete izabrati: tkanina od umjetnih kemijskih vlakana i prirodna tekstilna tkanina.

Prije svega, umjetna tkanina je najčešće korištena tkanina u proizvodima namještaja. Uglavnom je podijeljen u devet kategorija, uključujući poliamid, poliester, poliuretan i tako dalje. Ova hemijska vlakna se proizvode predenjem i tkanjem odgovarajućih polimernih materijala, a njihovi indeksi kvaliteta uglavnom uključuju finoću, čvrstoću, elastičnost, apsorpciju vlage i početni modul. U skladu sa različitim scenarijima i uslovima upotrebe, možemo odabrati veštačka hemijska vlakna različitih svojstava.

Karakteristike materijala	Vrste sintetičkih tkanina
Higroskopski materijal	Polipropilen (polipropilen), vinilon, poliester, takvi materijali su pogodni za vlažne klime i regije.
Materijal otporan na toplotu	Poliester, akril (polipropilen), pogodan za tropska i visokotemperaturna radna okruženja sa takvim materijalima.
Materijal otporan na svjetlost	Akril, vinilon, poliester, pogodan za proizvode na otvorenom.
Materijal otporan na alkalije	Poliamidna vlakna, polipropilenska vlakna, hlorna vlakna (poliklorenska vlakna).
Materijal otporan na kiseline	Akril, polipropilen, poliester.
Materijal koji ne pljesni	Poliester, poliamidno vlakno, pogodno za vlažna mesta.
Materijal otporan na habanje	PVC, polipropilen, vinilon, poliester, poliamidna vlakna.

Nasuprot tome, postoji manje vrsta prirodnog tekstilnog platna, uglavnom pamuka i konoplje dvije kategorije. Ove tkanine od prirodnih vlakana za zaštitu okoliša, dobra izolacija, otpornost na habanje, visokokvalitetan su izbor u namještaju. Međutim, njihova cijena je nešto viša od cijene sintetičkih tkanina. Alkalna i kiselinska otpornost tkanine od prirodnih vlakana su različite i potrebno ih je odabrati prema specifičnom okruženju upotrebe i zahtjevima. Na primjer, pamuk i konoplja imaju bolju alkalnu otpornost, dok vuna slabiju svjetlosnu otpornost, pa je pri dizajniranju namještaja potrebna posebna pažnja na odabir i kolokaciju materijala.

Ukratko, pri odabiru tkanine za namještaj moramo uzeti u obzir faktore kao što su upotreba namještaja, zahtjevi i budžet. Bilo da se radi o tkanini od umjetnih vlakana ili prirodnom tekstilu, ima svoje jedinstvene prednosti i scenarije primjene. Samo odabirom prema specifičnoj situaciji može se osigurati kvalitet i vijek trajanja namještaja.

5. Paint

Farbanje metalne površine, proces je složen, potrebno je prvo odmašćivanje rđe, fosfatiranje i drugi predtretman, može ući u vezu za farbanje. Postoje tri glavna načina bojenja metala: zračno prskanje, elektrostatičko prskanje i magnetsko prskanje.

Boja koja se koristi u zračnom prskanju je uglavnom boja s metalnim efektom, kao što je bljesak srebro, zlatno srebro, itd., a njen izgled je svijetao i umjetnički. Međutim, ova metoda prskanja ima nedostatke lakog lomljenja premaza i adhezione prašine. Kada metal zarđa, galvanski efekat pogoršava štetu.

Elektrostatičko prskanje prahom je vrsta procesa koji koristi praškasti polimerni materijal kao materijal za raspršivanje. Ovi praškasti materijali su negativno nabijeni, dok su metalni dijelovi pozitivno nabijeni i prianjaju na površinu obratka po principu elektrostatičke privlačnosti. Nakon pečenja na visokoj temperaturi od 180~200 stepeni, smola u prahu se topi i pokriva radni predmet, njegova adhezija je relativno jaka, a debljina premaza može doseći 0,3~0,4 mm. Međutim, nivelacija ove metode prskanja je loša, podešavanje boje je teško, a dostupne vrste boja su ograničene. Fluorokarbonsko prskanje je poseban proces elektrostatičkog raspršivanja koji koristi kompozitni prah na bazi fluornih materijala. Ovaj prah ima bolju silu vezivanja sa karbonskim elementom u metalnom gvožđu, tako da je efekat prskanja bolji. Sprej od neljepljivog materijala fluorne smole može postići glatki i neljepljivi efekat i može izdržati visoku temperaturu, do 300 stepeni. Ovaj premaz je pogodan za okruženje sa visokim higijenskim zahtjevima i otpornošću na visoke temperature, te je idealan izbor za kuhinjski i laboratorijski namještaj.

Općenito, farbanje metalne površine je tehnički posao, koji treba proći kroz niz procesa da bi se završio. Različite metode prskanja imaju prednosti i nedostatke, a odgovarajući postupak treba odabrati prema stvarnim potrebama.

Iznad je glavni sadržaj ovog članka, ako želite znati o materijalima proizvoda naše kompanije, dobrodošli da se konsultujete u bilo koje vrijeme, rado ćemo vam poslužiti!